Стальные задвижки

Стальные задвижки - это популярный вид запорной арматуры, который оснащен запирающим элементом. Такие конструкции устанавливают для регулирования потока рабочей среды. От надежности их работы зависит стабильность всей системы.

Конструкционные особенности.

Это простой вид запирающего механизма, имеющий вид листа или диска. В процессе работы арматура способна находиться в двух положениях - открытом и закрытом. Основное достоинство стальных задвижек заключается в небольших показателях гидравлического сопротивления. Благодаря такой особенности конструкции незаменимы на магистральных трубопроводах. Их устанавливают в системах, где рабочая среда перемещается на высокой скорости.

Немаловажное достоинство стальных конструкций состоит в том, что в них нет противодействия рабочей среды. В большинстве случаев такие стальные задвижки монтируют на трубопроводы, диаметр которых составляет не менее 50 мм. Качество работы задвижки зависит от диаметра арматуры. Другими словами, чем больше диаметр, тем работа задвижки будет надежнее.

Виды стальных задвижек.

В настоящее время существует широкое множество моделей задвижек данного типа. Естественно, каждая из них имеет определенные особенности, преимущества и недостатки. Далее рассмотрим основные конструктивные различия стальных конструкций:

  • шпиндель: выдвижной, не выдвижной;
  • вид конструкции: полнопроходные, неполнопроходные;
  • вид затвора: параллельный или клиновый запирающий элемент;
  • способ выпуска задвижки: штампованная, кованная, литая, сварная;
  • вид уплотнения запорных элементов: с жидкометаллическим, графитоармированным, а также сальниковым и сильфонным уплотнением.

Что касается температуры рабочей среды, она способна колебаться в диапазоне от -40 до +450 градусов по Цельсию. Минимальный срок службы такой задвижки составляет 15 лет. Такая запорная арматура может контактировать с такой рабочей средой: природным газом, маслом, водой, жидкими нефтепродуктами (не агрессивными), а также с паром. Конструкции могут иметь следующее климатическое исполнение: УХЛ либо У. Номинальное давление рабочей среды составляет от 0,1 до 25,0 Мегапаскалей.

Клиновые и фланцевые стальные задвижки.

Клиновые задвижки, выполненные из стали, позволяют перекрывать ход жидкости. Осуществляется это благодаря тому, что доступ ограничивается затвором. К движению рабочей среды затвор располагается перпендикулярно. Такая запорная арматура может использоваться для работы с различной рабочей средой: паром, водой, нефтепродуктами, а также природным газом, аммиаком и другими жидкостями.

Что касается фланцевых задвижек, они не менее востребованы. Эти конструкции разработаны для полной остановки перемещения рабочей среды внутри трубопровода. Примечательно, такая арматура не способна уменьшать или ограничивать поток. Другими словами, возможно только полное закрытие или открытие конструкции. Работа этих устройств может регулироваться вручную. Если система автоматизирована, ее регулирование осуществляется при помощи электропривода.

Особенности эксплуатации.

К установке и эксплуатации стальной запорной арматуры данного типа необходимо допускать только опытных работников. Немаловажно, чтобы специалисты были знакомы с правилами техники безопасности. Более того, важно знать устройство самого изделия. Благодаря такому подходу срок эксплуатации устройств получится значительно увеличить.

Стальные задвижки принято относить к классу восстанавливаемых изделий. Процесс ремонта этих конструкций не является регламентированным. Техосмотр, проведение ремонта задвижек должны проводиться в соответствии с правилами, установленными производителем. Это необходимо для обеспечения надежной, безопасной и долговременной эксплуатации трубопроводной системы. Как правило, все конструкции соответствуют наивысшему классу герметичности - "А".

Меры безопасности.

Как и остальные виды запорной арматуры, стальная задвижка должна использоваться строго по назначению. При этом немаловажно соблюдать все требования по отношению к безопасности и характеристикам рабочих параметров рабочей среды. В процессе монтажа на задвижку не должны приходиться никакие нагрузки от трубопровода. Если же избежать этого невозможно, следует обеспечить наличие опор и специальных компенсаторов. В процессе сборки задвижки важно помнить о том, что детали, на поверхности которых имеется ржавчина, коррозия и крупные механические повреждения, нельзя использовать.

Резьба, трущиеся поверхности деталей, которые не контактируют с рабочей средой, в обязательном порядке должны хорошо смазываться. Если потребитель будет соблюдать условия хранения, монтажа и эксплуатации задвижек, срок ее работы будет максимальным. Для изготовления конструкций применяется только высококачественная сталь. Ведь изделия должны выдерживать высокие нагрузки, значительное давление и резкие перепады температур.

Виды стали для изготовления задвижек.

Данные задвижки могут быть изготовлены из различных видов стали. От типа используемого материала зависит степень надежности и область применения конструкции. На сегодняшний день выделяют такую запорную арматуру:

  • задвижки из углеродистой стали: используются в трубопроводах, которые предназначены для перемещения не агрессивных рабочих сред (рабочая температура составляет от -40 до 425 градусов по Цельсию);
  • конструкции из легированной стали: для трубопроводов, которые работают в условиях низкой температуры внешней среды (температура составляет до -60 градусов по Цельсию);
  • запорная арматура из нержавеющей стали: используют для систем, предназначенных для перемещения химических веществ.

Еще один классификационный признак конструкций - тип запорного механизма, используемый в них. Сегодня используются такие виды запорной арматуры: фланцевые и шиберные. Шиберные задвижки хороши тем, что они позволяют практически моментально остановить поток рабочей среды. При этом не имеет значения, каково ее давление. К остальным положительным характеристикам конструкций можно отнести:

  • небольшое гидравлическое сопротивление;
  • широкую область применения;
  • малую строительную длину;
  • простоту конструкции.

Эффективность, надежность и простота эксплуатации стальных задвижек обеспечивает их широкое применение на предприятиях металлургии, нефтехимии, энергетики.

Сфера применения.

Область использования задвижек данного типа является весьма широкой. Их устанавливают на трубопроводах промышленного и бытового назначения. В настоящее время конструкции находят применение в системах водо-, газоснабжения, а также в канализационных и отопительных системах. Такая запорная арматура является габаритной, она замечательно подходит для агрессивных рабочих сред.

Крышка и корпус арматуры образуют единую полость, в которой находится рабочая среда (под давлением). При работе этот затвор перемещается вверх-вниз, уменьшая или, наоборот, увеличивая поток. Современные конструкции отличаются высоким качеством. Производитель проверяет устройства на наличие брака. Благодаря этому арматура может быть использована для обустройства крупных объектов, например, атомных электростанций.